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STD-DLC
プラズマイオン注入・成膜法は幅広い材料に適切なDLCコーティング条件を提案いたします
超硬、SUSに加え、常温からの成膜で、アルミ、ゴム、樹脂へも成膜が可能
5μm以上の厚膜で飛躍的な耐摩耗性を実現
複雑形状、パイプ内面への成膜が可能
硬度をHv1000~2000までコントロールできます。
i-DLC 製品情報
Product information
i-DLCの種類
STD-DLC(標準)
LF-DLC(摺動性)
F-DLC(フッ素・ガスバリア性)
HCA-DLC(撥水性)
UHR-DLC(絶縁性)
LR-DLC(導電性)
ND-DLC(ナノダイヤ)
LDP-DLC(低誘電)
プラズマ処理
プラズマイオン注入・成膜法は幅広い材料に適切なDLCコーティング条件を提案いたします。
□超硬、SUSに加え、常温からの成膜で、アルミ、ゴム、樹脂へも成膜が可能
□5μm以上の厚膜で飛躍的な耐摩耗性を実現
□複雑形状、パイプ内面への成膜が可能
□硬度をHv1000~2000まで変動することが可能
□自立膜となる厚膜が可能
製品特性
□耐摩耗性
□摺動性
□耐食性
□固着・凝着防止(アルミ、スズ、軟質金属等)
各種データ
硬度
Hv1000~2000
摩擦係数
0.1~0.2
体積抵抗
10
10
Ω・cm
膜厚
~15μm
摩擦係数比較
低摩耗性試験
TiN被膜
DLC被膜
ピン オン ディスクによる摩耗試験
用途例
□アルミ部品の耐磨耗対策
□軟質金属の凝着防止
□粉体成型金型
□母材の溶出防止、腐食防止